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              閥門的特種鑄造

              時間:2018/11/13 10:41:53 來源:三精閥門 瀏覽數:8819

              一、低壓鑄造閥門的基本原理

              低壓鑄造它是將熔煉好的金屬液注入密封的電阻坩堝爐內保溫。鑄型(通常為金屬型)安置在密封蓋上,垂直的升液管使金屬液與朝下的澆口相通。鑄型為水平分型,金屬型在澆注前必須預熱,并噴刷涂料。

              壓鑄時,先鎖緊上半型,向坩堝室緩慢地通入壓縮空于是金屬液經升液管壓入鑄型。待鑄型被填滿后,才 壓縮空氣使氣壓上升到規定的工作壓力,并保持適當的時間,使合金在壓力下結晶。然后,撤除液面上的壓力,使升液管和

              澆口中尚未凝固的金屬液在重力作用下流回坩堝。最后,開啟鑄型、取出鑄件。由于低壓鑄造時澆口兼起補縮作用,為使鑄件實現自上而下的定向凝固,澆口應開在鑄件厚壁處,而澆口的截面積也必須足夠大。

              二、低壓鑄造閥門的特點和適用范圍

              低壓鑄造有如下特點:

              (1)充型壓力和充型速度便于控制,故可適應各種鑄型,如金屬型、砂型、熔模型殼、樹旨型殼等。由于充型平穩,沖刷力小,且液流和氣流的方向一致,故氣孔、夾渣等缺陷減少。

              (2)鑄件組織較砂型鑄造致密,對于鋁合金鑄件針孔缺陷的防止效果尤為明顯。

              (3)由于省去了補縮冒口,使金屬的利用率提高到90%~98%.

              (4)由于提高了充型能力,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件。

              此外,設備較壓鑄簡單、投資較少。

              低壓鑄造是20世紀60年代發展起來的新工藝,盡管其歷史不長,但已受到國內外的普遍重視,并取得較快的發展。低壓鑄造目前主要用來生產質量要求高的鋁、鎂合金鑄件,如氣缸、缸蓋、曲軸箱、高速內燃機活塞、紡織機零件等,并已成功地制出重達30t的銅螺旋槳及球墨鑄鐵曲軸等。

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